Thương hiệu |
MK4280
Giơi thiệu sản phẩm:
Mục đích và phạm vi ứng dụng chính của máy công cụ:
1. Máy mài tọa độ CNC MK4280 là sản phẩm cỡ lớn trong số các máy mài tọa độ dòng C của nhà máy chúng tôi.Máy công cụ sử dụng cấu trúc giàn, giúp cải thiện độ cứng tổng thể của máy công cụ, phạm vi xử lý và khả năng chịu tải được cải thiện đáng kể.Tập trung vào việc nâng cao năng suất đồng thời cải thiện hơn nữa hiệu suất và độ chính xác.
2. Máy mài tọa độ dòng C đáp ứng các yêu cầu về quy trình mài thô, mài bán mịn và mài mịn, đồng thời có thể đạt được khả năng mài mạnh mẽ.
3. Khả năng thích ứng của máy mài tọa độ dòng C đã được mở rộng đáng kể, đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt trong các xưởng gia công chính xác.
4. Máy công cụ này là máy mài tọa độ CNC có quỹ đạo liên tục. Nó có chức năng điều khiển sáu trục (X, Y, Z, U, A, C) và liên kết ba trục (bất kỳ ba trục X, Y, C, A). Bằng cách sử dụng phương pháp gần đúng tuyến tính và cung tròn, các bộ phận như mẫu, khoang khuôn và chày có đồ họa phẳng cong bất kỳ sau khi dập tắt có thể được xử lý.
5. Hệ thống lỗ tọa độ được làm nguội với yêu cầu khoảng cách lỗ có độ chính xác cao có thể được nối đất.
6. Sử dụng các phụ kiện sau để mở rộng phạm vi xử lý:
6.1 Sử dụng tấm góc 45° để mài các bề mặt hình cầu bên trong và bên ngoài (không quá nửa hình cầu).
6.2 Sử dụng phụ kiện mài rãnh để mài các rãnh then và lỗ vuông có kích thước lớn hơn 50×50 (dài×rộng) mm.
6.3 Sử dụng tấm góc điều chỉnh được, có thể dùng bánh mài hình trụ để mài lỗ côn.
6.4 Có thể sử dụng máy mài bánh mài hồ quang để mài bánh mài của phụ tùng mài rãnh để đáp ứng nhu cầu mài khuôn và mài đường viền ngoài.
6.5 Bàn xoay CNC có thể dùng để gia công cam tang trống khi lắp theo chiều ngang, có thể dùng để gia công cam xoắn ốc Archimedean và đồ họa chia đôi khi lắp theo chiều dọc.
6.6 Bàn làm việc quay (phụ kiện đặt hàng đặc biệt) có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận quay có thanh cái phi tuyến tính.
6.7 Máy công cụ có thể được sử dụng để mài lỗ bên trong, vòng tròn bên ngoài và một số bề mặt cong của các bộ phận đã nguội và các vật liệu khó gia công.
Model |
|
NJ-MK4280 |
đơn vị |
||
1 |
Khu vực bàn làm việc |
800×1120 |
mm |
||
2 |
Du lịch bàn làm việc |
1000 |
mm |
||
3 |
Tốc độ không tải tối đa của chuyển động của bàn làm việc |
3000 |
mm/phút |
||
4 |
Khả năng chịu tải tối đa của bàn làm việc |
1000 |
Kilôgam |
||
5 |
Hành trình tịnh tiến của bánh mài |
180 |
mm |
||
6 |
Tốc độ hành trình tịnh tiến tối đa của bánh mài |
0.01-10 |
m/phút |
||
7 |
Tần số hành trình tịnh tiến của bánh mài (trên 25 mm) |
150 |
lần/phút |
||
số 8 |
Tốc độ trụcC |
30 |
vòng/phút |
||
9 |
Hành trình ngang của hộp đầu mài |
620 |
mm |
||
10 |
Tốc độ bánh mài |
điện |
4500-80000 |
vòng/phút |
|
gió thổi |
100000-180000 |
vòng/phút |
|||
11 |
Đường kính lỗ mài tối đa của mài hành tinh (dựa trên MF315) |
Φ220 |
mm |
||
12 |
Độ côn tối đa của lỗ mài |
16 |
° |
||
13 |
Phạm vi thức ăn mịn xuyên tâm |
Thủ công |
6 |
mm |
|
CNC |
5,5 |
mm |
|||
14 |
X._Độ chính xác định vị Y |
Độ chính xác định vịAb |
0,007 |
mm |
|
Lặp lại độ chính xác định vị R |
0,005 |
mm |
|||
Chênh lệch độ lớn ngược B |
0,0025 |
mm |
|||
15 |
Lặp lại độ chính xác định vị (R) |
0,005 |
mm |
||
16 |
Hệ thống CNC |
FANUC18i |
mm |
||
17 |
Độ chính xác gia công Độ chính xác khoảng cách lỗ |
0,005 |
mm |
||
18 |
Độ tròn của lỗ mài hành tinh |
0,002 |
mm |
||
19 |
Độ tròn của lỗ mài nội suy hồ quang |
0,008 |
mm |
||
20 |
Tổng đầu vào của hộp điện máy công cụ |
10 |
KVA |
||
hai mươi mốt |
Nguồn khí |
Áp suất đầu vào định mức khí nén |
0,5-0,8 |
MPa |
|
Đầu mài khí nén áp suất khí nén |
tối đa |
0,5 |
MPa |
||
nhỏ nhất |
0,5 |
MPa |
|||
hai mươi hai |
Lượng điều chỉnh thô của tấm trượt trụcU |
±30 |
mm |
||
hai mươi ba |
TrụcU trượt cấp liệu tốt |
5,5 |
mm |
||
hai mươi bốn |
Kích thước tổng thể của máy chủ (dài × rộng × cao) |
3005×2380×3379 |
mm |
||
25 |
Trọng lượng tịnh của máy công cụ |
14000 |
Kilôgam |