Mã máy

DHF-900

170 lần/ phút

Tốc độ nạp liệu tối đa

400 mm

Chiều rộng túi tối đa

( đường kính x chiều rộng)

φ600×850 mm

Độ chính xác định vị

Hàn dọc sử dụng 1 cụm dao gia nhiệt trên và dưới, làm mát trên và dưới

Hàn ngang sử dụng 3 cụm dao gia nhiệt trên và dưới, 1 cụm dao làm mát trên và dưới

Dao nhiệt sử dụng 2 cụm dao gia nhiệt trên và dưới, 2 cụm dao làm mát trên và dưới

Số lượng tấm gia nhiệt

0~300℃

Công suất toàn bộ máy

Công suất của toàn bộ máy khoảng 40 kw

(công suất thực tế 22 kw

khi vừa mới bật máy công suất giữ nhiệt

khoảng 18 kw )

Kích thước máy ( D x R x C)

Khoảng 4500 kg

Màu máy

được sơn đen, mạ kẽm, mạ crom

Hệ thống điều khiển PLC Panasonic PLC

STT

+ Cấu trúc nằm ngang( phanh bột từ, ben hơi, con lăn xoay, biến tần, động cơ, cảm biến lô kéo và hệ thống điều khiển)

+ Trục thả cuộn: Trục khí nở có gắn thiết bị khóa khí nén.

2

– Bộ điều khiển: Hệ thống lực căng không đổi bao gồm bộ điều khiển máy tính, phanh bột từ, biến tần và động cơ AC, cảm biến, bộ mã hóa và ben hơi

-Điều chỉnh drive: PID điều chỉnh drive PWM.

-Phương pháp kiểm tra : Quang điện theo dõi kiểm tra và bộ mã hóa.

3

– Cấu trúc: Vít điều chỉnh nâng hạ khung K.

-Truyền động: Rơle trạng thái rắn điều khiển động cơ đồng bộ tốc độ thấp.

– Truyền động : Trục liện kết

-Hình thức điều khiển: máy tính cảm biến quang điện kép điều khiển tập trung.

– Phương thức kiểm tra: Quang điện theo dõi kiểm tra có độ chính xác : ≤0,5mm

-Phạm vi điều chỉnh: 0-100 mm

4

-Cấu trúc: Kết cấu cầu dạng kết hợp, 1 bộ gia nhiệt và làm mát trên và dưới

– Chiều dài dao nhiệt : 800mm

– Chiều dài dao lạnh : 400mm

-Truyền động: Sử dụng cơ chế liên kết lệch tâm máy chủ để di chuyển theo hướng thẳng đứng.

5

-Cấu trúc: Kết cấu cầu dạng kết hợp, 2 bộ gia nhiệt và làm mát trên và dưới

– Chiều dài dao nhiệt : 800mm

– Chiều dài dao lạnh : 400mm

-Truyền động: Sử dụng cơ chế liên kết lệch tâm máy chủ để di chuyển theo hướng thẳng đứng.

6

-Cấu trúc: Cơ cấu ép nhiệt

– Số lượng: 3 bộ dao nhiệt , chiều dài: 440mm

-1 bộ dao lạnh, chiều dài: 440mm

-Truyền động: Sử dụng cơ chế liên kết lệch tâm của máy chủ để di chuyển theo phương thẳng đứng

7

-Cấu trúc: Sử dụng loại ma sát phù hợp với lô cao su kiểu khí nén.

-Truyền động: Hệ thống servo kỹ thuật số quán tính loại trung .

(Động cơ servo Panasonic 1kw, 1.5kw, 2000r / m)

-Truyền động: Truyền động ròng rọc đồng bộ kiểu M, tỷ lệ tốc độ 1: 2,4

-Hình thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính

-Phương pháp kiểm tra: Cảm biến quang điện kết hợp với điều khiển tích hợp công tắc tiệm cận.

-Lực kéo nạp liệu : Động cơ AC điều khiển biến tần 0,75kw 0,55kw

8

-Cấu trúc: Cấu trúc con lăn lực căng bằng khí nén.

-Hình thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính. Bù chuyển động động.

-Phương pháp kiểm tra : Công tắc tiệm cận không có điểm tiếp xúc.

-Phạm vi điều chỉnh lực căng con lăn nổi: Áp suất không khí 0 ~ 0.6Mpa, phạm vi bù động cơ kéo giữa 1 ~ 10mm (cài đặt máy tính, tự động bù)

9

-Cấu trúc: Cấu trúc bốn liên kết: Đẩy, kéo, lật vàuốn cong.

-Truyền động: Biến tần 2,2 kw truyền động động cơ không đồng bộ ba pha 2,2kw.

-Truyền động: Động cơ truyền động chính với bộ giảm tốc 1:13

-Phương thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính.

-Chế độ chuyển động: Chuyển động của động cơ chính giúp khung chuyển động lên xuống theo hướng thẳng đứng

10

-Phương pháp điều khiển độ dài cố định tự động bằng máy tính, độ chính xác: ≤0,5mm.

– Độ chính xác phát hiện theo dõi cảm biến quang điện phản xạ: ≤ 0,5mm.

-Phạm vi quang điện tìm kiếm: 0 ~ 10 mm (kích thước của phạm vi có thể được đặt bởi máy tính để tự động tìm kiếm)

-Phạm vi bù hiệu chỉnh: ± 1 ~ ± 5 mm

-Phương pháp hiệu chỉnh vị trí: Các tín hiệu quang điện và bộ mã hóa động cơ servo được đưa trở lại máy tính, máy tính sẽ gửi hướng dẫn đến bộ truyền động servo đến động cơ servo để thực thi sau khi hoạt động.

11

-Phương pháp kiểm tra: Sử dụng kẹp nhiệt điện loại K

-Phương pháp điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính, điều chỉnh PID ổ chuyển tiếp trạng thái rắn.

-Phạm vi cài đặt nhiệt độ: 0 ~ 300 độ

-Điểm đo nhiệt độ: phần giữa của bộ phận gia nhiệt điện

12

-Cấu trúc: Dao cắt trên + thiết bị điều chỉnh + dao cắt dưới cố định.

-Hình thức: Dao cắt bằng khí nén máng đôi thẳng đứng.

-Truyền động: Trục lệch tâm.

-Điều chỉnh: Di chuyển theo chiều ngang, kéo tay cầm để điều chỉnh góc cắt.

13

– Drive: Bộ truyền động drive động cơ AC.

-Cấu trúc: Cấu trúc khuôn đột lỗ bằng khí nén.

-Hình thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính.

-Truyền động: Công tắc điện tử điều khiển van điện từ (DC24V).

– Đế đột lỗ: Cấu trúc tinh chỉnh ngang bằng thủ công của đế ray dẫn hướng.

– Lượng điều chỉnh: ± 12mm

– Ben hơi: Điều khiển bằng khí nén

– Khuôn: Lỗ cao hoặc lỗ tròn.

-Số lượng ：2 cụm

-Thông số kỹ thuật: Tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng đặt làm

-Hình thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính

-Truyền động: Công tắc điện tử điều khiển van điện từ (DC24V DC).

-Chế độ hoạt động: Bốn cụm hoạt động đồng bộ hoặc không đồng bộ theo chiều ngang.

-Số lần nạp liệu: Từ 2 đến 6 lần (có thể cài đặt trong máy tính)

-Drive : Truyền động rơ le trạng thái rắn, động cơ một pha giảm tốc.

-Truyền động: Truyền động bánh răng xoắn.

-Khoảng cách truyền tải và số lượng truyền tải: được cài đặt tự do trong máy tính.

-Hình thức điều khiển: Điều khiển tập trung bằng máy tính.

– Dây trung tính, dây nối đất (R.S.T.E)

– Công suất: ≥45Kw

– Nguồn khí: 35 lít / phút (0,6Mpa)

– Nước làm mát: 15 lít / phút

– Dao hàn hình dạng đặc biệt có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng.

Lưu ý: Các phụ kiện trên bao gồm các bộ phận đi kèm với máy